一、超高负载能力‌

‌额定载荷‌:相比标准丝杠提升30%-50%，HTF4510-7.5型额定动载荷达‌127kN‌，静载荷‌386kN‌；HTF6320-7.5型静载荷突破‌770kN‌，满足电动注塑机合模轴、IC压力机等高强度场景‌。

‌专利负载分布‌：优化螺母内部钢球排列，确保高负载下刚度平衡，减少局部应力集中，延长寿命30%‌。

高速与耐热性能‌

‌极限DM·N值‌：‌70,000‌（DM为钢球节圆直径/mm，N为转速/rpm），支持高速运转（如导程20mm型号线速达1600mm/s）。

‌油冷强化散热‌：可选内置油路系统，解决连续高负荷运行的热变形问题，维持精度稳定性。

‌精度与刚性保障‌

‌精度等级‌：标配C5/C7级，导程误差≤0.027mm/300mm（C5级），轴向间隙‌≤0.01mm‌‌。

‌预压结构‌：双螺母预压消除背隙，轴向刚度提升40%，适配精密合模与冲压定位‌。

二、规格参数体系‌

‌参数‌‌取值范围‌‌典型型号示例‌

‌轴径‌ 45–140mm HTF4510（45mm）、HTF8040（80mm）‌

‌导程‌ 10–25mm HTF5016（导程16mm）、HTF6320（导程20mm）‌

‌螺母长度‌ 143–273mm HTF4510-7.5（143mm）、HTF6320-7.5（273mm）‌ 

‌钢球直径‌ 7.144–15.875mm HTF4510（7.144mm）、HTF6320（15.875mm）

全系支持键槽、角型花键等6种轴端定制，适配复杂传动接口。

 ‌三、关键结构创新‌

‌沟槽与滚珠优化‌

‌高速沟槽设计‌：降低钢球对轴面冲击，减少高速运转时的微剥落风险‌。

‌大直径滚珠‌：HTF6320采用‌15.875mm钢球‌，提升承载接触面积，耐冲击性增强‌。

‌密封与润滑升级‌

‌A1密封圈‌：润滑脂保持性能提升50%，补脂周期延长至2000小时‌。

‌树脂保持架S1‌：减少力矩摩擦，通过150%过载耐久验证‌

‌法兰标准化‌：法兰直径104–157mm，PCD（安装孔中心距）87–137mm，简化集成‌。

‌热补偿结构‌：丝杠轴热伸长率≤0.02mm/℃（全长571mm工况），减少温漂影响‌